NSK成功開發出高精度長壽命滾珠絲杠，耐磨性能提高3倍2019-09-09 08:35:49
近年來，在機床和半導體制造設備市場中，隨著高性能機械的發展，進給驅動機構的加工能力高，高精度，高剛性等，以及生產性能穩定，改進和實現。免維護和省力的要求越來越高。
為了應對這一市場需求，日本精工株式會社NSK開發了滾珠絲杠槽面改性技術，并成功開發出高精度長壽命滾珠絲杠。
該產品預計于2019年1月上市，并將于2020年春季開始批量生產。
據悉，NSK \\ u0027s滾珠絲杠是由最先進的摩擦學技術摩擦控制而成技術。通過優秀的生產技術和質量管理，產量居世界第一。
產品陣容強大，包括：從微型到超大型滾珠絲杠，適用于特殊工作條件，如機床，注塑機，通用機械，甚至半導體和液晶制造設備。 \\ n
產品專業
1。減少磨損，提高精度壽命\\ n \\ n \\ n
NSK是世界上第一個在滾珠絲杠滾道表面使用改性技術，大大改善油膜形成的產品。
在評估難以形成油膜的低速，微動和小行程的運行中，高精度長壽命滾珠絲杠的耐磨性是其三倍的耐磨性。通過比較預緊殘留率來確定當前產品。
通過提高油膜形成能力，減少溝槽與鋼球之間的接觸以抑制磨損，并且實現長期定位精度壽命。
2。延長使用壽命
通過延長定位精度，延長機器的維護周期。
高精度長壽命滾珠絲杠適用于嚴格的設備定位精度。其中，它特別適用于定位精度極高的設備加工中心和放電加工機。
自1916年首次在日本生產軸承以來，NSK開發并提供各種類型的軸承作為軸承在日本的先驅，為行業的發展和機械的進步做出了巨大的貢獻。
現在，NSK在軸承領域在日本排名第一，同時也處于世界前列。
此外，NSK還使用軸承錘生產所生產的精密加工技術，促進了從很久以前到汽車零部件，精密機械產品和電子應用產品的多方面業務發展。